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汽车减震器智能制造数字化车间

减振器内装及支柱总成装配线

该生产线包含了除减振器阀系装配外所有零件自动化装配工序,主要由活塞杆组件装配、加固铆接;底阀加固铆接;工作缸与底阀自动装配和支柱总成自动装配组成。

● 柔性化生产:采用专门设计的通用型工装,可实现前后减共线生产,兼容三十余种不同种类减振器。

● 质量监控防错:包含多个防错检测工位,运用视觉识别与传统机械检测技术相结合,有效提高产品质量。

● 智能化生产:产线所有工装均装有RFID,可实时记录产品信息。各工位均有操作屏,针对工艺部门的不同要求,可实时切换生产模式。所有产品信息均可记录保存,具有强大的质量追溯功能,及时发现问题并实时改正。

● 减少人力成本:全线可实现少人或无人化操作,只需相应供料人员即可,极大节约厂家的人力成本。


减振器阀系装配线

减振器阀系装配线包含复原阀系装配线及压缩阀系装配线,能有效实现阀系零件的全自动装配。

● 全线整体化:相较老式阀系装配线,采用整体设计制造,布局空间仅为3mх1.8m,占地面积小,易于移动检修。

● 柔性化生产:此生产线各个上料工装均采用兼容型工装,基本满足国内大部分阀系零件的自动上料装配。

● 质量控制:采用高精度位移传感器检测技术及影像识别技术,有效监测零件上料及装配过程中可能产生的误差。

● 高效、无人化生产:此产线所有工位均为全自动,根本上杜绝了人为误操作,另外生产节拍最快可达6S。


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